抛丸机常用易坏，早发现故障能少花钱、不耽误生产。下面教你看、听、摸，快速找问题：
一、核心部件咋查故障？1. 抛丸器（钢丸喷射核心）
听声：正常是均匀 “嗡嗡” 响，若有 “金属尖叫” 或 “咚咚撞声”，大概率是叶轮磨坏了，或定向套歪了。看喷射：钢丸喷得不均匀，有的地方没钢丸（工件除锈不彻底），是分丸轮磨了；钢丸从两侧溅出，是护板破了。摸电机：停机后摸电机壳，超过 80℃（手放上去烫），可能是钢丸太大卡住，或电机缺油。
2. 钢丸循环系统（回收钢丸的）
提升机：听见 “卡顿声”“料斗撞壳声”，或进料口堆钢丸，是料斗变形、链条松了，或有东西卡住链条。分离器：合格钢丸里混好多小碎丸（比标准小 1/3 以上），或粉尘里有好钢丸，风选的是风机皮带松 / 风阀堵了，磁选的是磁辊没磁性了。
展开剩余65%3. 输送系统（运工件的）
辊道：工件走不动、转得忽快忽慢，摸辊道两端轴承，烫且响是缺油 / 磨坏；辊道表面有深划痕、弯了，是工件太重压的。输送带：总往一边跑（磨机架响），是两边松紧不一样；表面有裂口，得赶紧换，不然工件会掉。
4. 除尘系统（吸粉尘的）
看粉尘：车间突然好多粉尘飘，或除尘口掉钢丸，是滤袋堵了，或风机叶轮磨坏。听风机：风机响得 “嗡嗡震”，手摸机身抖，是轴承磨了；开了风机没吸力，是皮带断了或打滑。
二、从效果异常找问题不对劲的情况 可能哪儿坏了 咋验证
工件局部除锈不彻底 抛丸器零件磨了 / 钢丸太小太硬 / 抛丸器转太慢 看抛丸器零件；量钢丸大小；用转速测
抛丸器（正常 2800-3200 转 / 分）
机器整体晃得厉害 抛丸器叶轮歪了 / 提升机链条松 / 辊道不水平 转叶轮看卡不卡；看链条下垂超 5 厘米
没；用水平仪测辊道
钢丸用得突然变多（多 30%） 循环系统护板漏 / 分离器没分好 / 抛丸室胶条裂 看管路漏钢丸没；看废料里好钢丸多
不多；看门口胶条裂没
三、日常咋排查？开机前（5 分钟）：看钢丸够不够（别低于最低线）；查抛丸室门胶条、急停按钮、观察窗玻璃好不好；
运转时（每 2 小时）：记抛丸器电机电流（别超额定值 10%）；抽 1-2 个工件看除锈好不好；看除尘压差（超 1500Pa 要清滤袋）；
停机后（每天下班前 30 分钟）：拆抛丸器定向套、分丸轮，看分丸轮齿槽磨超 2mm 没；清循环系统里的碎丸粉尘；给电机、辊道轴承上润滑脂（每月 1-2 次）。
四、别踩这 3 个坑只修机器不看钢丸：钢丸太大小、碎太多，也会搞坏机器；
听见怪响还开机：容易把叶轮弄断、电机烧了，赶紧停机查；
忽略小胶条小密封圈：漏钢丸、进粉尘，机器坏得更快，每月查一次。
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